Регуляторы давления “после себя” (АРТ-85) Ду 65-200

Монтаж регулятора

Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, приводом вниз – при температуре рабочей среды больше 80^о С, приводом вверх - при температуре рабочей среды меньше или равной 80^о С. Допускается установка регулятора на вертикальных участках трубопровода. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.
Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора.

Конструкция регулятора давления давления “после себя” (АРТ-85) Ду 65-200, с поршневым приводом

I - исполнительный клапан;
II - поршневой привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - настроечная пружина;
10 – винт;
11 – фильтр;
12 - шаровой кран.




Регулятор состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 за регулятором происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4 с одной стороны, и расходом из полости П3 в полость П2 через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 8, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в полость П2 уменьшается, давление Pупр возрастает и поршневой привод прикрывает клапанную тарель 2 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате расход среды через исполнительный клапан уменьшится, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора.

Технические характеристики регулятора давления “после себя” (АРТ-85) Ду 65-200, с поршневым приводом

Условный диаметр Ду, мм	65-200
Рабочая среда	Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей
Условное давление рабочей среды Ру, МПа	1,6 (2,5; 4,0 - под заказ)
Температура рабочей среды, °С	плюс 10…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы

Ду, мм	65	80	100	125	150	200
Диапазон настройки перепада давления, МПа (кгс/см2)	0,05… 0,6 (0,5…6)
Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч	50	80	125	190	280	420
Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки	Не более 2,5
Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки	Не более 4
Постоянная времени, с	Не более 16
Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа* (кгс/см2)	0,06 (0,6)		0,05 (0,5)		0,03 (0,3)

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

Габариты и технические размеры регулятора давления “после себя” (АРТ-85) Ду 65-200, с поршневым приводом

Ду	L	ЧАС	D 1	D 2	д 1	N	масса, кг
	мм
65	290	312	145	180	18	4	31
80	310	355	160	195	18	4	35
100	350	362	180	215	18	8	45.5
125	400	385	210	245	18	8	65
150	480	437	240	280	22	8	100
200	600	562	295	335	22	12	165