Монтаж регулятора
Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, приводом вниз – при температуре рабочей среды больше 80
о С, приводом вверх - при температуре рабочей среды меньше или равной 80
о С. Допускается установка регулятора на вертикальных участках трубопровода. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.
Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора.
Конструкция регулятора давления "после себя" (АРТ-85) Ду 40-50, с мембранным приводом
.webp)
I - исполнительный клапан;
II - поршневой привод исполнительного клапана;
III управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 - импульсные трубки;
5 - золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - пружина;
10 - винт;
11 - фильтр;
12 - шаровой кран.
Регулятор состоит из исполнительного клапана I, мембранного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование перепада давления ΔP между давлением за регулятором Рвых (+) и давлением в обратном трубопроводе Робр (-) происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны, и расходом из полости П3 в трубопровод за регулятором через щель между золотником 5 и его седлом 6, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны давлением Pвых, поступающим по штуцеру «+», а с другой – настроечной пружиной 9 и давлением в обратном трубопроводе Робр, поступающем по штуцеру «-». Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение перепада давления ΔP. Отклонение ΔP от настроенного значения, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П3 в трубопровод за регулятором уменьшается, давление Pупр возрастает и мембранный привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды уменьшится, а рост перепада давления ΔP будет компенсирован. При падении перепада давления ΔP слив из полости П3 возрастет, давление Pупр снизится, клапанная тарель 2 приоткроется, а перепад давления ΔP восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения перепада давления ΔP.
Технические характеристики регулятора давления "после себя" (АРТ-85) Ду 40-50, с мембранным приводом
Условный диаметр Ду, мм
|
40 - 50
|
Рабочая среда
|
Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей
|
Условное давление рабочей среды Ру, МПа
|
1,6 (2,5; 4,0 - под заказ)
|
Температура рабочей среды, °С
|
плюс 10…150 - вода, минус 10…плюс 80 - газы
|
|
Ду, мм
|
40
|
50
|
|
Диапазон настройки перепада давления, МПа (кгс/см2)
|
0,05… 0,6 (0,5…6)
|
|
Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч
|
20
|
32
|
|
Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки
|
Не более 2,5
|
|
Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки
|
Не более 4
|
|
Постоянная времени, с
|
Не более 16
|
|
Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа* (кгс/см2)
|
0,05 (0,5)
|
* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального
Габариты и технические размеры регулятора давления "после себя" (АРТ-85) Ду 40-50, с мембранным приводом
|
Ду
|
L
|
ЧАС
|
D 1
|
D 2
|
д 1
|
N
|
масса, кг
|
|
мм
|
|
40
|
200
|
358
|
110
|
145
|
18
|
4
|
25,5
|
|
50
|
230
|
358
|
125
|
160
|
18
|
4
|
28,5
|
.webp)
