Регуляторы давления Ду 15-32 с поршневым приводом “до себя” (АРТ-85)

Монтаж регулятора

Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, приводом вниз – при температуре рабочей среды больше 80^о С, приводом вверх - при температуре рабочей среды меньше или равной 80^о С. Допускается установка регулятора на вертикальных участках трубопровода. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе.
Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора.

Конструкция регулятора давления “до себя” (АРТ-85) Ду 15-32 с поршневым
приводом

I - исполнительный клапан;
II - поршневой привод исполнительного клапана;
III - управляющий клапан;
1 - седло клапана;
2 - клапанная тарель;
3 - поршень привода;
4, 8 - импульсные трубки;
5 – золотник;
6 - седло золотника;
7 - измерительная мембрана;
9 - настроечная пружина;
10 – винт.

Регулятор состоит из исполнительного клапана I, поршневого привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование входного давления Pвх в полости П1 до регулятора происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с поршнем 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расхода, поступающего по трубке 4 через щель между золотником 5 и его седлом 6, с одной стороны, и расхода из полости П3 в полость П2 по трубке 8, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительной мембраной 7, которая нагружена с одной стороны входным давлением Pвх, поступающим по трубке 4, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвх. Отклонение Pвх от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению мембраны 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П1 в полость П3 уменьшается, давление Pупр снижается и поршневой привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы уменьшить площадь цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. В результате расход среды через исполнительный клапан I увеличивается, а рост давления Pвх будет компенсирован. При падении давления Pвх расход из полости П1 в полость П3 возрастет, давление Pупр увеличится, поршневой привод переместит клапанную тарель 2 и давление Pвх восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвх до регулятора. Следует иметь ввиду, что при закрытом исполнительном клапане I (при давлении на входе Рвх ниже настроенного значения), регулятор негерметичен так как управляющий клапан полностью открыт. Расход через регулятор в этом случае определяется дросселем, установленным на линии сброса рабочей среды из полости П3 в полость П2

Технические характеристики регулятора давления “до себя” (АРТ-85) Ду 15-32, с поршневым
приводом

Условный диаметр Ду, мм	15-32
Рабочая среда	Теплоноситель тепловых сетей, вода, воздух, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей
Условное давление рабочей среды Ру, МПа	(2,5; 4,5 - под заказ)
Температура рабочей среды, °С	150 – вода; 80 – воздух и др. газы

 

Ду, мм	15	20	25	32
Диапазон настройки перепада давления, МПа (кгс/см2)	0,12…1,2 (1,2…12)
Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч	3,2	5,0	8,0	12,5
Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки	Не более 2,5
Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки	Не более 4
Постоянная времени, с	Не более 16
Минимальный перепад давления на клапанной тарели, МПа* (кгс/см2)	0,03 (0,3)

* - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального

Габариты и технические размеры регулятора давления “до себя” (АРТ-85) Ду 15-32, с поршневым
приводом

Ду	Исполнение под приварку						Исполнение фланцевое
	мм					Масса, кг	мм							Масса, кг
	L	ЧАС	А	д 2	д» 3		L	ЧАС	A	D 1	D 2	д 1	N
15	245	257	172	15	21	6,9	232	257	172	65	95	14	4	8,0
20	264	257	172	20	27	7,0	260	257	172	75	105	14	4	8,5
25	278	257	172	25	33	7,5	273	257	172	85	115	14	4	10,1
32	300	257	172	32	40	8,2	298	257	172	100	135	18	4	14,4